SAGD稠油污水处理工艺

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　　为配合国内稠油、超稠油的开采，提高原油采出率，部分油田开始使用蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)，由此产 生的稠油污水乳状液成为困扰油田回注水质达标的一项难题。稠油污水乳状液成分复杂、油水密度差小、黏度大、 乳化状态严重，导致其处理流程长，投资大、运行成本高[1]。目前用于稠油污水乳状液的破乳剂主要有环氧氯丙烷-二甲胺系列高分子阳离子聚合物、二甲基二烯丙基氯化铵系列高分子阳离子聚合物、PAMAM及复配剂等[2]。使用过程中破乳剂易在废水中残留，这些残留物存在毒性，不仅对后续工艺特别是生化处理产生不利影响，由此引发 的环境问题也令人担忧。


　　针对这种现状并结合SAGD稠油污水乳状液自身的一些特点，开发并合成了一种高分子络合物型绿色破乳剂，通过络 合反应破坏稠油污水乳状液的表面结构和性质，最终实现油水分离。该破乳剂能够高效破除油水稳定状态，使乳状 液脱稳并絮凝，最终使水质澄清，同时该破乳剂采用天然高分子制成，无毒害、易生化降解，不会对环境造成威胁 。


　　1 破乳剂的合成及表征


　　壳聚糖是一种对人体无害的天然高分子絮凝剂，一般用于食品、医药等领域。以壳聚糖为主要原料，分两步合成破乳剂。首先在冰醋酸的催化作用下将水杨醛结合到壳聚糖的高分子链上，生成席夫碱CCS;之后将合成的席夫碱与 金属离子Fe3+络合，得到最终破乳剂产品CCS-Fe3+。


　　1.1 壳聚糖水杨醛席夫碱CCS的合成


　　称取3.224 g壳聚糖(0.02 mol，脱乙酰度>90%)置于四口烧瓶，依次加入100 mL无水乙醇、10 mL冰醋酸，连接反应装置(见图1)，开启搅拌器(100~150 r/min)，加入0.42 mL(0.004 mol)水杨醛，通直流冷却水，85 ℃恒温水浴加热，见明显回流，反应持续8 h。反应结束后抽滤，并用无水乙醇洗涤直至滤液无色，将得到的黄色晶 体烘干，称量，最终得到3.634 g壳聚糖水杨醛席夫碱(CCS)，产品收率97.84%，水杨醛接枝率为98.46%，此时已 接枝的壳聚糖单体占初始壳聚糖单体总数的19.7%，接近理论比例1∶5。



































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