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煤矿污水处理站水处理设备价格


  具有较高的生物浓度和较高的有机负荷。曝气生物滤池采用粗糙多孔的球状滤料,为微生物提供了较佳的生长环境,易于挂膜及稳定运行,可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量,单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量(可达10~15g/l),高浓度的微生物量使得BAF 的容积负荷增大,减少了池容积和占地面积,使基建费用大大

  污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化目的。污水经过前两级处理后对污水进一步沉淀,去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒。

  整机操作简便,结构简单,所有机械设备自动控制,出水水质稳定,抗冲击负荷性能好;污泥膨胀不易,污泥产量小;填料具有大的比表面积,并且微生物易于悬挂膜。剥离,在相同的有机条件下,去除有机物的效率高,稳定可靠;微动力驱动,低能耗;玻璃钢耐酸碱,耐腐蚀,抗老化等优良特性,使用寿命长,防渗性能好。该设备可以埋在地下表面,可以用作绿化。模块化管理,占地面积小,模块化设计和模块化设计,低运营成本,节省投资,简单工艺处理,易于管理,处理系统无味,低噪音,抗冲击负荷强,效果好处理,污泥消耗率高,泥浆生产很小。

知识问答

为什么要脱去沼气中的H2S?有几种脱硫的方法?
答在污泥厌氧消化过程中,产生大量沼气,可以收集利用,替代能源。但其中的H2S有毒,并具有强烈的腐蚀性。因此在收集利用之前应脱去大部分H2S保证设施设备的安全。去除H2S的另一个目的是控制SO2的排放。沼气中的H2S是燃烧空气中S02的主要来源。
脱硫的方法主要有两种:湿式脱硫和干式脱硫。
湿式脱硫一般在脱硫塔中进行,利用碱性液体吸收H2S常用NaOH、Na2CO3等溶液从塔顶向下喷淋。沼气自塔底向塔顶排出。碱液与沼气逆向行下走,不断将H2S去除,满足安全和生产需求。其H2S去除率能达到50%〜90%。
干式脱硫在塔内装填有Fe2O3填料,有条状和片状,俗称“海绵铁”。沼气自塔下部进,上部出。大部分H2S被“海绵铁”吸附并逐渐饱和。如果要保证生产连续性,就要及时更换填料。干式脱硫可以做到去除H2S达99%关键要及时更换填料。
湿式脱硫的优点是脱硫快速,量大,防回火,防燃烧彻底。缺点是除硫不彻底,湿度大。废液回流,增加水处理难度。
干式脱硫的优点是脱硫彻底、干燥,脱硫剂可再生使用,防回火。缺点是量小,更换填料脏、累,操作复杂,且有一定的危险性。
城市污泥厌氧消化产沼气中的H2S浓度范围一般在200〜3000mg/m3高的能达到l0000mg/m,左右,对于含H2S在3000mg/m3以下的沼气用干式或者湿式都可以脱硫。对于3000mg/m3以上H2S含量的沼气,最好采用湿、干脱硫串联使用,二级脱硫效果能有把握。干式脱硫一般放在第二级脱硫,对于要求脱硫达到100mg/m3以下能起到保证作用。

污泥厌氧消化的监测化验项目有哪些?
答(1)污泥厌氧消化的在线仪表显示、监测的项目有:①进泥量;②排泥量(自排式排泥不需要);③pH值;④消化池内泥位;⑤消化池内温度,热交换器进出温度;⑥沼气产量;⑦各种自动阀门的开关及开关的比例;⑧各种泥泵、循环泵、沼气搅拌泵等工作情况;⑨可燃气体报警显示;⑩脱硫系统工作情况;⑪消化池内压力,沼气柜内压力,污泥泵、循环泵进出口压力等。
(2)每日化验项目有:①进泥、出泥的含水率(或含固率)、有机分、灰分、总氮、氨氮;②消化池内污泥的挥发性脂肪酸(VFA)、碱度(ALK)、含水率(或含固率);③后浓缩池上清液的CODcr、BODr、SS、总氮、氨氮、总磷;④沼气中的CH4、CO2、H2S、H2等气体组分的含量。

污泥厌氧消化系统的日常运行管理应注意哪些事项?
答(1)消化池的管理。厌氧消化过程是在密闭厌氧条件下进行,微生物在这种条件下生存不能像好氧污泥那样,依靠镜检来判断污泥的活性。只能采用反应微生物代谢影响的指标间接判断微生物活性,与活性污泥好氧处理系统相比,污泥厌氧消化系统对工艺条件及环境因素的变化,反应更敏感。为了消化池的运转正常,应当及时掌握温度、pH值、沼气产量、泥位、压力、含水率、沼气中的组分等指标,及时做出调整。
(2)对于日常运行状况、处理措施、设备运行状况都要求做出书面记录,为下一班次提供运行数据,并做好报表向上一级管理层报告,提供工艺调整数据。
(3)经常检测、巡视污泥管道、沼气管道和各种阀门,防止其堵塞、漏气或失效。阀门除应按时上润滑油脂外,还应对常闭闸门、常开闸门定时活动,检验其是否能正常工作。
(4)定期由技术监督部门检验压力、保险阀、仪表、报警装置。
(5)定期检査并维护搅拌系统。沼气搅拌主管常有被污泥及其它污物堵塞的现象,可以将其余主管关闭,使用大气量冲吹被堵塞管道。机械搅拌桨缠绕棉纱和其它长条杂物的问题可釆取反转机械搅拌器甩掉缠绕杂物方式解决。另外,要定期检查搅拌轴与楼板相交处的气密性。
(6)在北方寒冷地区消化池及其管道、阀门在冬季必须注意防冻,进入冬季结冰之前必须检査和维修好保温设施,如消化池顶上的沼气管道,水封阀(罐)。沼气提升泵房内的门窗必须完整无损坏,最好门上加棉帘子,湿式脱硫装置要保证在10°C以上工作。特别是室外的沼气管道、热水管道、蒸汽管道和阀门都必须做好保温、防晒、防雨等工作。
(7)定期检査并维护加热系统,蒸汽加热管道、热水加热管道、热交换器内的泥管道等都有可能出现堵塞现象、锈蚀现象,一般用大流量冲洗。套管式管道要注意冲洗热水管道时要保证泥管中的压力防止将内管道压瘪。冲洗不开或堵塞严重时应拆开清洗。
(8)消化池除平时加强巡检外,还要对池内进行检查和维修,一般5年左右进行一次,彻底清砂和除浮渣,并进行全面的防腐、防渗检查与处理。主要对金属管道、部件进行防腐,如损坏严重应更换,有些易损坏件最好换不锈钢材料。维修后投入运行前必须进行满水试验和气密性试验。对于消化池内的积砂和浮渣状况要进行评估,如果严重说明预处理不好。要对预处理改进,防止沉砂和浮渣进入。另外放空消化池以后,应检查池体结构变化,是否有裂缝.是否为通缝,请专业人员处理。借此时机也应将仪表大修或更换。
(9)沼气柜尤其是湿式沼气柜更容易受H2S腐蚀,通常3年一小修,5年一大修。要对柜体防腐,腐蚀严重的钢板要及时更换,阴极保护的锌块此时也应更换,各种阀门,特别是平常不易维修和更换的闸门也应维修或更换,确保5年内不岀问题。
(10)整个消化系统要防火、防毒。所有电气设备应采用防爆型,并做好接地、防雷,严禁在防火、防爆区域内吸烟,进入该区域内的汽车应戴防火帽,进入的人应留下火种。不允许穿带钉鞋和易产生静电服装的人员进入。另外报警探头应正常维护保养,按时由权威部门鉴定、标定,确保能正常工作。还要备好消防器材、防毒呼吸器、干电池手电筒等以备急用。

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