废水脱氮处理设备

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申请日 20200422

公开（公告）日 20201127

IPC分类号 C02F9/14; C02F101/16

摘要

本实用新型涉及一种废水脱氮处理装置，包括废水收集池、反硝化池、生物接触池、沉淀池、出水池以及穿孔布水管，连通废水收集池和反硝化池，所述穿孔布水管的布水孔位于反硝化池内，所述穿孔布水管进口位于废水收集池内，并与设置在废水收集池内的废水提升泵连接；所述反硝化池与生物接触池连通，所述生物接触池内设置填料和穿孔曝气管；所述沉淀池与生物接触池之间设置导流筒，所述导流筒连通沉淀池与生物接触池；所述沉淀池与出水池之间设置出水堰板，所述出水堰板上的堰口连通沉淀池与出水池。实现了从废水的调节、生化反应、沉淀的装置的整合，最大幅度的减少占地面积，同时也降低了工程造价。



权利要求书

1.一种废水脱氮处理装置，其特征是，包括废水收集池、反硝化池、生物接触池、沉淀池、出水池以及穿孔布水管，连通废水收集池和反硝化池，所述穿孔布水管的布水孔位于反硝化池内，所述穿孔布水管进口位于废水收集池内，并与设置在废水收集池内的废水提升泵连接；

所述反硝化池与生物接触池连通，所述生物接触池内设置填料和穿孔曝气管；

所述沉淀池与生物接触池之间设置导流筒，所述导流筒连通沉淀池与生物接触池；

所述沉淀池与出水池之间设置出水堰板，所述出水堰板上的堰口连通沉淀池与出水池。

2.根据权利要求1所述的废水脱氮处理装置，其特征是，所述废水收集池的进水口处设置人工格栅。

3.根据权利要求1所述的废水脱氮处理装置，其特征是，所述生物接触池内设置回流泵，所述回流泵的出水口与反硝化池连通。

4.根据权利要求1所述的废水脱氮处理装置，其特征是，所述导流筒包括横筒和竖筒，所述横筒与生物接触池连接，所述竖筒竖向设置在沉淀池内。

5.根据权利要求1所述的废水脱氮处理装置，其特征是，所述废水收集池、反硝化池、生物接触池、沉淀池以及出水池由废水总池分割形成。

说明书

废水脱氮处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种废水脱氮处理装置。

背景技术

随着国家对废水排放的要求日趋严格，而我国水环境质量现状依然十分严峻，氮污染排放呈现浓度增高、排放量日益增大，同时由于土地、能源日益紧缺，污染治理过程中的土地占用问题、能耗问题逐渐被重视起来，针对废水处理中脱氮技术的难点，同时考虑土地占用、能源消耗，因此需要研发出，解决废水脱氮问题，占地特别省，运营能耗特别低，同时运营维护简单的废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种废水脱氮处理装置，解决废水处理装置存在脱氮效率低能耗高、占地面积大、运行操作复杂、建设、安装复杂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种废水脱氮处理装置，包括废水收集池、反硝化池、生物接触池、沉淀池、出水池以及

穿孔布水管，连通废水收集池和反硝化池，所述穿孔布水管的布水孔位于反硝化池内，所述穿孔布水管进口位于废水收集池内，并与设置在废水收集池内的废水提升泵连接；

所述反硝化池与生物接触池连通，所述生物接触池内设置填料和穿孔曝气管；

所述沉淀池与生物接触池之间设置导流筒，所述导流筒连通沉淀池与生物接触池；

所述沉淀池与出水池之间设置出水堰板，所述出水堰板上的堰口连通沉淀池与出水池。

进一步的，所述废水收集池的进水口处设置人工格栅。

进一步的，所述生物接触池内设置回流泵，所述回流泵的出水口与反硝化池连通。

进一步的，所述导流筒包括横筒和竖筒，所述横筒与生物接触池连接，所述竖筒竖向设置在沉淀池内。

进一步的，所述废水收集池、反硝化池、生物接触池、沉淀池以及出水池由废水总池分割形成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的废水脱氮处理装置，将预处理、调节、生化反应、沉淀等工艺段集成到一台化设备中，采取地埋形式，地面部分可以根据项目实际情况建成花园、景观等，在处理工艺满足废水处理要求的前提下，最大限度的减少了项目占地，同时，一体化装置顶部与底部平整，方便设备施工和安装；

本实用新型的废水脱氮处理装置，进出水采用重力流设计，全天候24小时运行，无人值守，水泵可以根据液位自行启停，只需要进行日常巡检即可，对于人工格栅和沉淀池污泥的清理，根据水质情况，每周清理1次，大大降低了人工成本；

本实用新型的废水脱氮处理装置，解决了小规模废水处理高程落差大的问题，进水高程满足一般小规模管网的埋深要求，整体装置都在地下，出水高程满足通常排放高程要求；

本实用新型的废水脱氮处理装置，实现了利用废水提升泵，对反硝化池内的废水进行水力搅拌，取消了传统的搅拌器搅拌，降低了运行维护费用；

本实用新型的废水脱氮处理装置，生化池的填料，能够在反硝化池脱氮的基础上，进一步脱氮，同时让COD、BOD等指标大幅度降低，兼性填料产泥量少，可以1到2周排泥一次。

实现了从废水的调节、生化反应、沉淀的装置的整合，最大幅度的减少占地面积，同时也降低了工程造价。

本发明主要针对废水处理的脱氮问题，同时解决废水处理装置占地面积大，能耗大的问题。

发明人 （张帆;魏海波;）



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