格栅运行应如何运行和管理？

答

在运行中要及时清除格栅上的栅渣和沉砂，这是保证过栅流速在合理范围内的重要措施。通常控制格栅耙齿启动的方式有两种，一种是利用栅前栅后的液位差，即过栅水头损失来自动控制开启，控制在0.3m以内；另一种方式为时间控制，根据栅渣量的多少设置格栅开启间隔时间。有的污水处理厂可设置两种方式同时控制，对栅渣量大的格栅运行更有效、更安全。

不管釆取哪种方式控制格栅的开启，操作人员必须经常定时到现场巡查。观察格栅上的拦截污物的状况、水头损失的状况，是否有局部堵塞现状、积砂现象。发现问题要在保证安全的情况下，及时解决，恢复运转。如果需要操作人员下到格栅底部，必须先通风，再用测试仪器检测，直到确定安全操作人员才可下到底部，之前要带好安全带，并有人监护。

对于有皮带运输机或螺旋输送器输送栅渣的工艺，在开启时要检查格栅和输送机的启动程序。正常情况下，应该是只要有一台格栅机运行，输送机则也要运行，若格栅全部停止运行，输送机应延时停止，以便清空设备上的栅渣。对于有栅渣压实机的工艺也是在开启格栅前启动，在其它设备都停止后也要延时停止，防止设备损坏。

格栅除污机在污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡检时应注意：

栅条是否变形；

耙齿是否准确落在栅条中，耗齿的螺栓是否松动等；

链条两边是否对称或钢丝绳是否错位，电气限位开关是否失灵或有无异常声音等。

栅渣中往往夹带许多菜叶、挥发性油类等有机物，堆积后能够产生异味，因此要及时清运栅渣，并经常保持格栅间的通风透气。

经常观察栅渣量并记录。摸索出一天之中什么时候栅渣量多或少，以利于有针对性的清理，提高操作效率，并通过栅渣量的变化判断格栅运转是否正常。

 

 

曝气沉砂撇油池有什么特点？

答为克服平流沉砂池泥砂分离效果差，人们设计了一种用空气吹洗泥、砂的工艺，在沉砂池侧墙上设置一排空气扩散器，使纵向流的污水与垂直方向吹过来的气流共同合成一股螺旋流。曝气沉砂撇油池的这种特殊流态可以使有机悬浮物保持悬浮状态，对污水起到预曝气作用。而且，由于砂粒密度比污水大，通过离心作用将砂料旋转推向前方，水流与气流的共同作用产生旋转摩擦，使砂粒表面附着的黏性有机物被冲刷到污水中，砂子因自身的相对密度大而沉下去。达到了泥砂分离的目的。同时由于曝气的作用使污水中的油脂类物质上升到水面形成浮渣，便于刮渣挡板去除。曝气沉砂的优点是通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂的效率较稳定，受流量变化的影响较小。

 

 

曝气沉砂撇油池的工艺运行如何控制和管理？

答

曝气沉砂撇油池的旋流速度应保持在0.25~0.3m/so

曝气沉砂撇油池在运行时，可根据实际砂量釆用污水进水端曝气量大些，使泥砂容易分离，悬浮物保持悬浮状态时间长些。在出水端曝气量渐小，最好在出水端有一小段不曝气，使浮渣上浮，砂子沉降更容易。

在曝气沉砂撇油池运行中，不论是行车带动砂泵排砂，还是链条式刮砂机刮砂，由于故障或其它原因停止排砂一段时间后，不能直接启动，应停止进水，把池内积水抽干后检查积砂槽内存砂的状况，如果积砂太多，应组织人工清淤砂，以免机械行走设施碰在砂上，导致歪斜或过载而损坏设备。

应定期巡视曝气沉砂撇油池，将浮渣清除掉，避免大量浮渣在曝气池水面上产生。行车式的除砂设备一般带有浮渣刮板，链条式刮砂机的刮板在回程通过液面时也会将浮渣刮走，由于曝气沉砂撇油池液面处在波动状态，它去除浮渣效果不如平流沉砂池好，但沉砂宽度尺寸相对较小，运行人员可以将机械无法去除的部分浮渣人工清除掉。

曝气沉砂撇油池由于曝气的原因，是产生恶臭污染较严重的构筑物，其臭气强度会超过100个臭气单位。曝气会使污水中的硫化氢和硫醇类等恶臭物质加速逸入空气中。同时臭气相对密度较空气大，常常沉积在水面上空。因此在池上操作、巡视、清挖等工作时不可停留时间太长，否则臭气会麻痹神经，使身体失去平衡，严重时有人会溺入水中，产生严重后果。因此建在室内的曝气沉砂撇油池应注意通风，每小时换气应大于10次。砂水分离器清出的砂子应及时清运，不能长时间放置。如确要放一•段时间，有条件的污水厂应向砂子堆表面喷洒药水，避免苍蝇、蚊子滋生。

曝气沉砂撇油池的配套除砂机械，如螺旋砂水分离器，在工作时应调整转速，确保砂水分离的最佳效果。产出的砂子要及时清除。对其变速箱要及时加油保养，对在污水中转动部分要按时保养和巡查。用吊抓式除砂设备工作时，不得在抓斗下面站人。抓砂完毕后将抓斗落在地面安全的地方。不得悬吊在半空中或人巡查走道上。抓斗除砂机工作完毕后，必须切断现场电源。避免他人误操作，防止设备漏电伤人。