联动试车如何进行？
答联动试车分为水处理段和泥处理段两个阶段试运行。先进行水处理段的联动调试，待有了足够的污泥后再进行泥处理段调试。水处理段又分预处理单元和生物处理单元两步调试。泥处理段分为生物处理单元和理化处理单元，有的厂只有理化处理单元。
水处理段的预处理单元联动试车内容和注意事项有哪些？
答进水闸门一般设计为手电两用闸门。单机调试已合格，在调试运行时能按生产运行指令控制闸门的开关。在紧急事故时有紧急备用电源，自动将进水闸门关上并通过紧急溢流口流出去，保证污水处理厂后续设备的安全。
沉砂集水池主要将粒径＞25mm以上颗粒物沉积下来，并配有电动抓砂斗清理颗粒物。同时兼有调节水量混合水质的作用。
粗格栅当污水流入粗格栅后，PLC自动控制，根据进水流量利用液位仪或时间继电器，或两种方式同时控制开停粗格栅的次数及耙齿启动的次数。还应逐步检查粗格栅功能或联动运行的功能。
与粗格栅配套的设备有皮带运栅渣机、栅渣压实机。这些设备可在PLC控制下联动调试，也可手动试车。其联动程序是先开栅渣压实机、皮带运栅渣机、粗格栅机。关机时顺序相反。栅渣压实机、皮带运栅渣机可根据实际情况设置0～5min的时间间隙。多台格栅并联运行时，栅渣压实机、皮带运栅渣机需连续运转。
细格栅细格栅的自动控制方式和配套的附属设施与粗格栅一样，运行调试可参照粗格栅运行方式进行。
曝气沉砂池在手动和自动控制下启动吸砂桥、吸砂泵，分别观察吸砂桥走到两端时磁力开关能否让吸砂桥自动开、停，吸砂泵能否按要求自动开停，并能将砂水送入砂渠道。浮渣刮板在一端将浮渣刮入浮渣渠道。桥的导轮及时纠正走偏现象，电缆卷筒正确自动卷放电缆。磁力矩（离合器）不应发烫。
与曝气沉砂池配套的砂水分离器及时开启将砂、水分离，把砂送到砂箱。
污水提升泵房联动试车时PLC在泵房水位达到启动水位后，可控制水泵软启动开启，检查水泵的启动、停止和运行状态，并与调频设备连接，保持1台或几台泵连续提升污水，避免污水泵频繁启动。还要检查原来设定的水泵轮值功能是否健全，各泵在设定水位是否按设计要求开关，水位保护信号是否好用，
污水提升泵房设有潜污泵时，一般在管道上不设逆止阀、阀门。为保证干式泵的自动运行，阀门需要电动、手动两种功能。化学絮凝强化处理为脱磷达标和生物处理（曝气生物滤池），常采用化学絮凝处理，联动试车时应通污水试车，
加药池投加药剂应在小试的基础上，选出几种药剂。加干式药剂要试干粉自动投药设施、搅拌稀释设施、存储设施、投加药液计量泵设施。加液体药剂要试液体计量泵和稀释设施、存储设施等。
混合反应池。将制备好的液体药剂与污水混合，产生絮状沉淀要通过混合设施、反应设施。反应设施一般与沉淀设施合建。混合设施有釆用管式混合器、水力混合器、机械混合器等，一般采用机械混合器比较稳定可靠，并且可调混合的强度。反应池有隔板反应池、折板反应池、网格反应池、涡流反应池、机械反应池等，前四种属水力絮凝，是利用水流自身的能量，推荐使用。后一种属机械絮凝，耗能多，但效果较好。沉淀池通常为减小占地面积.缩短沉淀时间，一般釆用斜板（管）沉淀池。
水处理段的生物处理单元联动试车内容和注意事项有哪些？
答（以AB法生物曝气池为例）
（1）曝气池的联动试车要在培养好A段、B段各自菌种的基础上通污水试运行。需要联动调试的设备有进水渠道调节堰门、气管道阀、气管道上的冷凝水闸阀、回流泵及回流污泥。曝气池内固定的仪表如溶氧仪、pH计、温度仪等。
①通过PLC对池内溶氧仪反馈的信号调整鼓风机的叶片张开、收缩，控制出气风量使池内溶解氧达到A段。.5mg/LB段1.5mg/L。PLC根据溶解氧的反馈信号，需要增加溶解氧时先将风机内的叶片（扩散量）角度调大，再不够时启动另一台风机.直至达到设计数值。当溶解氧高时先将风机内的叶片（扩散量）角度调小，直至关闭一台风机。
②调整调节堰门使各池进水均匀，并使曝气池内的污泥浓度、污泥负荷达到设计标准。
③空气管道隔一段时间需打开冷凝水阀放水，以免冷凝水造成水堵。
④根据曝气池污泥浓度确定剩余污泥排放量。保证A段、B段回流污泥浓度都在2〜4kg/m3。
（2）沉淀池
①当污水充满沉淀池后，才可启动吸泥桥。为防止回流污泥泵露出水面干运行烧坏，吸泥桥要能自动开停，没问题后再启动随桥运行的污泥泵、行走轮的电机和刮浮渣板。
②检查沉淀池的出水齿形堰的出水是否均匀。如不均匀，应进行调整。
③观察回流污泥管道上的阀门能否按要求开启，并调整和开启阀门的角度控制回流泵的出泥量。
④观察剩余污泥泵管道上的逆止阀是否好用。如有堵塞或角度不可调就应拆开检修。
⑤观察桥的运行电缆是否运行正常，有无滑落的险情和缠绕的现象
