工业大麻加工废水的处理系统

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申请日 20200109

公开（公告）日 20201106

IPC分类号 C02F9/14

摘要

一种工业大麻加工废水的处理系统，涉及处理加工工业大麻产生的难降解废水的净化，包括：进水管、调节池、混合器、混凝剂加药装置、处理组件、紫外线杀菌装置、出水管，进水管安装在调节池下部，调节池、混合器、处理组件、紫外线杀菌装置依次通过管道串接，出水管连接在紫外线杀菌装置后端，混凝剂加药装置通过管道接入混合器。该系统对于高色度、高悬浮物、高分子污染物去除效率高，能实现达标排放并回用。



权利要求书

1.一种工业大麻加工废水的处理系统，包括：进水管、调节池、混合器、混凝剂加药装置、处理组件、紫外线杀菌装置、出水管，进水管安装在调节池下部，调节池、混合器、处理组件、紫外线杀菌装置依次通过管道串接，出水管连接在紫外线杀菌装置后端，混凝剂加药装置通过管道接入混合器，其特征在于：处理组件由一级絮凝沉淀池、催化氧化反应池、二级絮凝沉淀池、一级厌氧池，二级厌氧池、一级穿孔曝气池、二级穿孔曝气池、一级微孔曝气池、二级微孔曝气池、三级微孔曝气池、MBR膜池沿水流方向依次顺序管道串接组成，一级絮凝沉淀池前接混合器，MBR膜池后接紫外线杀菌装置。

2.根据权利要求1所述的一种工业大麻加工废水的处理系统，其特征在于：一级穿孔曝气池、二级穿孔曝气池、一级微孔曝气池、二级微孔曝气池、三级微孔曝气池和MBR膜池底部均设有曝气装置，各曝气装置分别通过管道连接一鼓风机。

3. 根据权利要求1所述的一种工业大麻加工废水的处理系统，其特征在于：催化氧化反应池中间由5块面积相等的平行隔板将反应池分成前后两两相邻的6个廊道，第一廊道的顶端与一级絮凝沉淀池的出水端通过管道连接，第六廊道的顶端与二级絮凝沉淀池的进水端通过管道连接，第一廊道与第二廊道在底部连通，第二廊道与第三廊道在顶部连通，第三廊道与第四廊道在底部连通，第四廊道与第五廊道在顶部连通，第五廊道与第六廊道在底部连通；酸及催化剂加药装置接入第一廊道顶部，氧化剂加药装置接入第二廊道底部，碱及PAC投加装置接入第五廊道顶部， PAM投加装置接入第六廊道底部，6个廊道中间均装有搅拌机。

4.根据权利要求1所述的一种工业大麻加工废水的处理系统，其特征在于：一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池底部的集泥区分别通过絮凝池排泥管储泥池。

5. 根据权利要求1所述的一种工业大麻加工废水的处理系统，其特征在于： MBR膜池内装有回流泵，回流泵与污泥回流管的一端相连，污泥回流管的另一端伸入一级厌氧池的底部。

6. 根据权利要求1所述的一种工业大麻加工废水的处理系统，其特征在于： MBR膜池内装有排泥泵，排泥泵与膜池排泥管的一端相连，膜池排泥管的另一端连接储泥池。

7.根据权利要求1所述的一种工业大麻加工废水的处理系统，其特征在于：MBR膜池与紫外线杀菌装置的连接管道上置有膜池抽吸装置。

说明书

一种工业大麻加工废水的处理系统

技术领域

本实用新型涉及处理加工工业大麻产生的难降解废水的净化系统。

背景技术

工业大麻是近年来受到各方关注的一种高价值材料，广泛应用应农业加工、纺织、服装、造纸、生物能源、医药和饲料等多个方面的。提取工业大麻叶中活性物质具有巨大的经济价值。然而工业大麻加工过程中会产生大量色度高、悬浮物质多、CODcr、氨氮等污染物质含量高的难降解废水。废水如不妥善处理，会给周边环境带来巨大影响。

现有专利（专利号：CN201810881961.6）公开了一种处理高难度难降解有机废水处理工艺，具体操作步骤如下：步骤一：将废水罐内部的废水经高压泵通入热交换器内加热，加热后的废水进入反应器内；步骤二：在步骤一中废水进入反应器内时，加料机构中，净化基罐将其内部的氨氮去除剂、脱色絮凝剂、除磷剂和COD去除剂送入搅拌罐内部进行搅拌均匀，混合后的物料送入进料管，同时空压机将氧气罐内的氧气送入进料管内，此时经压力泵工作，将物料经进料管混合输送至反应器内。通过在高温高压的条件下，以空气中氧气为催化剂，在液相体系中，结合氨氮去除剂、脱色絮凝剂、除磷剂和COD去除剂，使废水一次处理即可达标，同时可以热能回收利用。但是加温加压处理污水需要较高的成本投入，不适用于大规模的污水处理工程。

现有专利（专利号：CN201610025067.X）公布一种难降解有机废水的处理方法，首先通过调节池对难降解有机废水进行水质和水量的均和调节，然后难降解有机废水经厌氧MBR工艺进行厌氧生化反应和过滤处理，过滤出水经SBR工艺进行好氧生化反应，将SBR工艺处理后的出水送入臭氧-生物流化床MBR工艺处理，膜过滤出水流入反渗透工艺，反渗透出水直接回收使用，浓缩液送至蒸发系统处理，析出盐分进行回收利用。能够实现难降解有机废水的闭路循环处理，具有工艺稳定性强、处理效果好、污泥产率低、经济可行和适应范围广的优点。但对于色度高过高的污水，缺少前段絮凝沉淀和催化降解过程难以实现有效的去除。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种工业大麻加工废水的处理系统，通过絮凝沉淀、催化降解、厌氧、好氧处理、膜处理实现对色度、悬浮物、高浓度有机无机污染物的降解处理，实现达标排放并能回用。

一种工业大麻加工废水的处理系统,包括：进水管、调节池、混合器、混凝剂加药装置、处理组件、紫外线杀菌装置、出水管，进水管安装在调节池下部，调节池、混合器、处理组件、紫外线杀菌装置依次通过管道串接，出水管连接在紫外线杀菌装置后端，混凝剂加药装置通过管道接入混合器；处理组件由一级絮凝沉淀池、催化氧化反应池、二级絮凝沉淀池、一级厌氧池、二级厌氧池、一级穿孔曝气池、二级穿孔曝气池、一级微孔曝气池、二级微孔曝气池、三级微孔曝气池、MBR膜池沿水流方向依次顺序管道串接组成，一级絮凝沉淀池前接混合器，MBR膜池后接紫外线杀菌装置。废水进入调节池后进行调节稳流，之后进入混合器与混凝剂加药装置投加的混凝剂混合，再进入一级絮凝沉淀池进行泥水分离，然后进入催化氧化反应池将高分子链的污染物降解为低分子链的物质，再进入二级絮凝沉淀池进行泥水分离去除去色度，之后依次进入一级厌氧池、二级厌氧池，对废水中的有机物进行初步降解；所处理的废水然后进入一级穿孔曝气池、二级穿孔曝气池、一级微孔曝气池、二级微孔曝气池和三级微孔曝气池，对废水中的有机污染物、氨氮等物质进行处理降解；接着流入MBR膜池进行过滤处理，最后进入紫外杀菌装置消毒，通过出水管达标排放及回用。

进一步地，催化氧化反应池中间由5块面积相等的平行隔板将反应池分成前后两两相邻的6个廊道，第一廊道的顶端与一级絮凝沉淀池的出水端通过管道连接，第六廊道的顶端与二级絮凝沉淀池的进水端通过管道连接，第一廊道与第二廊道在底部连通，第二廊道与第三廊道在顶部连通，第三廊道与第四廊道在底部连通，第四廊道与第五廊道在顶部连通，第五廊道与第六廊道在底部连通；酸及催化剂加药装置接入第一廊道顶部，氧化剂加药装置接入第二廊道底部，碱及PAC投加装置接入第五廊道顶部， PAM投加装置接入第六廊道底部，6个廊道中间均装有搅拌机。废水与药剂在隔板间缓慢向前依次流过6个廊道，通过先后投加酸及催化剂、氧化剂、碱及催化剂、PAC及PAM，使废水中的高分子链的污染物通过催化氧化后降解为低分子链的物质，小颗粒态的悬浮物反应形成大颗粒态的固体物质。

进一步地，一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池底部的集泥区分别通过絮凝池排泥管连接储泥池，排出的沉淀固体物质进入储泥池进行集中脱水处理。

进一步地，一级穿孔曝气池、二级穿孔曝气池、一级微孔曝气池、二级微孔曝气池、三级微孔曝气池、MBR膜池底部均设有曝气装置，各曝气装置分别通过管道连接一鼓风机，通过鼓风机进行曝气处理。

进一步地， MBR膜池内装有回流泵，回流泵与污泥回流管的一端相连，污泥回流管的另一端伸入一级厌氧池的底部，污泥回流泵将MBR膜池内的一部分泥水混合液通过回流到厌氧池，补充厌氧池内的细菌微生物。

进一步地， MBR膜池内装有排泥泵，排泥泵与膜池排泥管的一端相连，膜池排泥管的另一端连接储泥池，从MBR膜池排出的含固物质进入储泥池进行集中处理。

进一步地，MBR膜池与紫外线杀菌装置的连接管道上置有膜池抽吸装置，处理水通过膜池抽吸装置抽出进入紫外杀菌装置消毒。

本发明的有益效果是：

1.本发明中利用催化氧化降解、厌氧分解、二次强化好氧、膜处理相结合的工艺，可处理大规模的含高分子污染物的工业大麻加工废水，出水效果好且可回用。

2.本发明中利用二次混凝投药沉淀处理结合膜处理工艺，对废水的中的高浓度悬浮物质进行有效去除，确保出水水质达标。

发明人 （蒋勤良;白琦珍;杨伟明;）



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