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高含盐废水综合治理工艺


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  一、技术概述

  该技术采用气、固、液三相流分离工艺,以蒸汽加热将废水中盐和水分离开来作为不同的副产品,达到零排放。分离系统由四效分离装置构成,采用平流进料、分级预热、集中排盐方式,提高进罐料液温度,减少升温热,降低排出系统的热量;盐浆经离心脱水后暂储于湿盐储斗待销。每一个分离器为带有特殊捕沫装置的强制循环结晶器,该结晶器具有高效节能,冷凝液水质高,结晶盐产品质量较好等特点。主要污染物NaCl、CaSO4、MgSO4的去除效率90%,日处理含盐废水能力360m3,吨水投资费用为175元,运行成本61.19元/m3

  二、技术优势

  采用三相流分离技术。

  稳定分离出水氯根技术,开发出新型带自动冲洗的气液分离装置,使冷凝液Cl-含量≤10mg/L,达到国家污水综合排放标准(一级)和锅炉用水标准。

  盐质洁净技术,开发出新型带浮选装置的固体收集器,增加淘洗功能,达到较高的排放固液比,保持固体排放通畅及浮选产品的纯度及质量要求。

  三、适用范围

  石油、天然气、石化、化工、农药等行业产生的高含盐废水的处理及废水浓缩。

  四、基本原理

  利用气液平衡和固液密度差分离原理,实现固形物和液相有效分离。

  五、工艺流程

  废水经预处理脱除H2S等还原性物质,再经过三相流分离,通过气液分离使冷凝液中Cl-含量降低,冷凝液处理后经吸附去除CODCr,回收利用或达标外排;三相流分离冷凝液的同时,结晶析出氯化钠,通过固体收集器确保产出氯化钠达到精制工业盐优级标准,使废水得到综合治理,达标排放,并回收利用废水中的部分有用资源的目的



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