锅炉脱硫废水零排放技术

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　　近年来，我国加大了对城市和企业污水处理厂产生污泥的处置力度，燃煤耦合污泥作为热电联产的燃料已经成为国内污泥处置的主流工艺之一，相应的锅炉烟气脱硫废水零排放也在不断地研究和实践中。嘉兴新嘉爱斯热电有限公司积极探索创新，在原来热电联产基础上，建成了日处理2500吨的污泥干化焚烧综合利用项目，采用污泥耦合燃煤作为循环流化床锅炉燃料，烟气处理采用炉内喷钙+高效静电除尘+活性碳喷雾+布袋除尘+石灰石膏法脱硫+湿式电除尘工艺，烟气达到了排放超低排放要求。并在脱硫废水零排放工艺线路上勇于研究实践，取得了良好的效果。

　　一、技术线路研究

　　1.1 原有脱硫废水处理技术线路

　　原有的脱硫废水处理采用中和—沉降—絮凝—浓缩澄清—污泥处理工艺，具体流程为：

　　(1)中和及沉降：在脱硫废水加入石灰乳溶液提高pH至9.0以上，使大多数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉淀。加入有机硫化物，使其与剩余的大部分Ca2+、Hg2+反应形成沉淀物沉积下来。

　　(2)絮凝和浓缩：在废水中加入絮凝剂FeClCO4，使细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积，在澄清池入口中心管处加入混凝剂PAM强化颗粒长大，使细小的絮凝物发生凝聚和聚集后分离出来。废水溢流进入澄清池中，絮凝物沉积在底部浓缩成污泥。污泥排到板框式压滤机，小部分污泥返回中和反应箱提供沉淀所需的晶核。

　　(3)污泥处理系统：将污泥输泵送至板框压滤机中进行脱水，压出的压滤机滤液送至溢流坑，溢流坑液位达到一定液位后，送入中和箱与新的脱硫废水进入下一轮的处理循环继续处理。在湿法脱硫过程中，为防止浆液中Cl-1浓度过高，需要从系统中排放一定量的废水以维持脱硫系统中物料平衡。由于脱硫废水中有很多物质属于国家环保标准中要求严格控制的污染物，所以，脱硫废水要求零排放或者必须经过降盐类处理才能进行排放。原来的方案由于脱硫废水经过以上絮凝去除悬浮物后未能除去可溶性的盐，按照环保要求不能排入工业或市政污水管道。因此，此种脱硫废水工艺存在技术局限。

　　1.2 目前火电厂各类废水零排放工艺技术

　　(1)预处理+传统蒸发结晶(MED