酒厂高浓度有机废水的处理

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污水治理有多种类型的处理方法，按其功能划分，其中主要有环保治理型和资源治理型两种。对COD>1000 mg?L-1的高浓度有机废水，采用先厌氧后好氧，生物和物理化学方法相结合的资源治理型工艺已在环保工程建设中得到了广泛应用。


1 工艺流程


将高浓度有机废水输至收集池除渣和沉砂后，用泵输至储存调配池，再用泵输至厌氧发酵罐，经厌氧发酵后产生的沼气经过净化，用作厂区生产和职工生活燃料，发酵液自流或用泵输至曝气池好氧曝气，进一步去除污染物，出水可再经处理使出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准： CODcr≤100 mg?L-1， BOD5≤20 mg?L-1， SS≤70 mg?L-1， pH值6-9。收集池、调配池、厌氧发酵罐、曝气池的污泥用泵输至污泥浓缩池，浓缩污泥脱水后形成污泥饼以用作肥料，浓缩池上清液及脱水机压滤液回流到收集池(图1)。





2 能源回收


采用厌氧发酵工艺治理高浓度有机废水产生附产物沼气，在目前能源发展中有着重要作用。按每千克CODcr理论上可产沼气0. 35 m3/kgCOD(0℃大气压)，而实际工程中以进入厌氧消化装置的COD计算，可达到0. 4m3/kgCOD左右。以我国每年畜禽粪便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量计算，经过厌氧消化装置处理可回收沼气1. 656亿m3，按有效热利用计算相当1. 656亿吨原煤，因此，在高浓度有机废水处理中要更加重视沼气的回收。


3 减少后续好氧投资


沼气回收量越大，厌氧阶段去除污染物效率就越高，后续好氧处理的投资就越少。


4 经济与环保效益


已有的高浓度废水处理工程表明通过沼气回收可以降低运行管理费，缩短工程投资回收年限，有着显著的经济及环保效益。






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