电解法处理钴酞菁染料生产废水

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1 的水质、水量及排放标准

1.1 的水质、水量


钴酞菁混合的水质、水量见表1。







1.2 的排放标准


处理要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中二级标准，标准值见表2。







2 处理工艺及电解机理


2.1 处理工艺流程


根据的污染物性质，确定的处理工艺流程见图1。







2.2 电解处理机理


电解的主体装置为电解池，池内有一组相隔一定间距的平行电极片。当相邻两块电极接到直流电的正、负极时，每两块极板间就形成了一个小的电解池。其处理的原理为在极板间发生的氧化还原反应产生电解断键、电解凝聚气浮及沉降三种作用。以可溶性的铁电极为例，电解池中发生的氧化还原反应如下：


　　阳极：Fe-2e→Fe2+


　　阴极：2H++2e→H2↑


Fe2+与OH-及空气接触后进一步发生反应，生成活性较强的絮凝剂Fe(OH)2、Fe(OH)3，而在阴极生成的氢气泡细小密度低，由于两者之间的粘附作用，故生成的絮体大，密度小，染料颗粒易于上浮分离。


电解断键作用是电极次生反应所产生的，次生反应非常复杂，其最主要的阳极反应为：


　　4OH--4e→O2+2H2O


阴极反应为发色基因“-N=N-”得到电子打开双键而被破坏，可使染料明显脱色，同时染料分子断链变成了较小的分子，断链后的产物和一些中间体被处理成较易生化的物质，从而大大地提高了的可生化性。


2.3 工艺流程说明


染料水洗、钴酞菁水洗经道收集直接自流入中和反应池，中和反应池上安装混凝剂投加装置及搅拌装置，经调整pH值后，用将打入斜沉淀池，出水自流入电解气浮池。


电解气浮池将对大分子污染物和难降解物质进行氧化还原反应，大幅度提高的可生化性，处理后的排入混合池。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。


其他直接由道流入混合池，经调质混合后进入接触氧化池中进行生化处理，生化处理后的流入气浮池，经固液分离后，出水达标排放。


斜沉淀池及气浮池产生的污泥定期排入污泥浓缩池，经浓缩调质后的污泥打入压滤机，污泥经压滤后送交危险废物处置中心处置。

3 主要设计参数


①中和池：钢筋混凝土结构，地下式，玻璃钢防腐，L×B×H＝6.0m×4.0m×3.0m，有效容积65m3，池内设加酸、加混凝剂装置。采用BLD12-17-4型搅拌装置，搅拌速度为80r/min。


②混合池：钢筋混凝土结构，地下式，L×B×H=4.0m×6.0m×3.0m，有效容积65m3，带空气搅拌系统。


③斜沉淀池：钢结构，防腐，L×B×H=3.0m×2.0m×3.2m，水力负荷1.0m3/(m2·h)，池底设排泥和放空。


④电解气浮池：钢结构，120A型，电极板为复合钛板，电流密度为10A/m2。


⑤接触氧化池：钢结构，防腐，有效容积80m3，池内设曝气装置，容积负荷为1.0kg[CODcr]/(m3·d)。


⑥气浮系统：包括气浮池、溶气罐及自控系统，钢结构，负荷为5.0m3/h。来源：谷腾水网


4 处理效果


各处理单元的进、出水水质实测平均值见表3。








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