电解法处理含氰废水

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美国有一种电解装置，据称可以完全分解氰化物，每去除一磅氰化物所需费用为15~30美分。装置全部自动化操作，为了解决低浓度氰化物溶液的导电率低，消耗功率大的问题，现采用一种半导体床作为中间阳极，其作用就象无数个阴极和阳极。


电解法处理含氰废水在国外已作为一种常规方法。这种方法设备简单，操作简便，并为电镀工作者所熟悉。对于小规模的电镀车间，含氰废水量小，可将电镀用的硅整流器在夜间转用于废水的电解处理。这一方法还有可能回收金属，运行费用不比其他方法高，一般认为处理高浓度含氰废水是经济的。但是对低导电率稀的溶液，用电解法处理效率很低，将不能处理氰低于5毫克/升，因而还需要二次处理，并且有HCN放出的可能，需要适当的排气系统。


日本的这种半导体床的主要成份是碳粒。即在阴极和阳极之间充填以碳粒，以克服稀溶液较高的电阻。通电以后，氰化物很快即被分解。例如含氰浓度为6000毫克/升，仅仅用30分钟即处理完毕。另一试验证明氰化物浓度为16毫克/升，当电流浓度为1安培/升时，处理时间只需15分钟。


关于极板间充填的碳粒形状问题，曾对球、三角锥等形状进行了探讨，认为直径为一毫米，长约毫米左右的圆柱形较好。碳粒充填电解槽的情况如图所示。













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