智能化的化工废水处理设备
养殖污水处理_煤矿印染污水处理设备厂家
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申请日 20200229
公开（公告）日 20201106
IPC分类号 C02F1/00; B01J19/18
摘要
本实用新型提供一种智能化的化工废水处理设备。所述智能化的化工废水处理设备包括底座、处理机构、驱动机构、转动机构、限位机构、解锁机构、锁止万向轮，所述处理机构固定安装于底座的上端，所述处理机构包括壳体、进水管、出水管、转杆、搅拌杆、转槽、转板、弧形板和弧形槽，所述壳体固定安装于底座的上端，所述进水管固定安装于壳体的上侧侧壁上并与其内部连通设置，且出水管固定安装于壳体的一侧侧壁上并与其内部连通设置，所述转杆横向转动连接于壳体中，且搅拌杆固定安装于转杆的侧壁上，所述转槽开设于搅拌杆上去，且转板转动连接于转槽中。本实用新型提供的智能化的化工废水处理设备具有可减小驱动设备的功率，降低了成本的优点。
权利要求书
1.一种智能化的化工废水处理设备，其特征在于，包括：
底座(1)；
处理机构(2)，所述处理机构(2)固定安装于底座(1)的上端，所述处理机构(2)包括壳体(21)、进水管(22)、出水管(23)、转杆(24)、搅拌杆(25)、转槽(26)、转板(27)、弧形板(28)和弧形槽(29)，所述壳体(21)固定安装于底座(1)的上端，所述进水管(22)固定安装于壳体(21)的上侧侧壁上并与其内部连通设置，且出水管(23)固定安装于壳体(21)的一侧侧壁上并与其内部连通设置，所述转杆(24)横向转动连接于壳体(21)中，且搅拌杆(25)固定安装于转杆(24)的侧壁上，所述转槽(26)开设于搅拌杆(25)上去，且转板(27)转动连接于转槽(26)中，所述弧形板(28)固定安装于壳体(21)中，且弧形槽(29)开设于弧形板(28)中；
驱动机构(3)，所述驱动机构(3)固定安装于壳体(21)的侧壁上；
转动机构(4)，所述转动机构(4)开设于转槽(26)的内壁上；
限位机构(5)，所述限位机构(5)开设于转动机构(4)中；
解锁机构(6)，所述解锁机构(6)开设于搅拌杆(25)中。
2.根据权利要求1所述的智能化的化工废水处理设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括保护罩(31)、电机(32)、转轴(33)、皮带轮(34)和皮带(35)，所述保护罩(31)固定安装于壳体(21)的侧壁上，所述电机(32)固定安装于底座(1)的上侧侧壁上，且转轴(33)的一端固定安装于电机(32)的输出端上，所述转杆(24)的一端贯穿壳体(21)的内壁并延伸至壳体(21)外与其中一个皮带轮(34)固定连接，所述转轴(33)远离电机(32)的一端固定安装有另一个皮带轮(34)，且两个皮带轮(34)通过皮带(35)传动连接。
3.根据权利要求1所述的智能化的化工废水处理设备，其特征在于，所述转动机构(4)包括凹槽(41)和转块(42)，所述凹槽(41)开设于转槽(26)的内壁上，且转块(42)插设于凹槽(41)中并与其转动连接，所述转块(42)与转板(27)固定连接。
4.根据权利要求3所述的智能化的化工废水处理设备，其特征在于，所述限位机构(5)包括滑槽(51)、第一弹簧(52)、限位块(53)、限位槽(54)和顶块(55)，所述滑槽(51)开设于转块(42)中，且限位块(53)的一端插设于滑槽(51)中并通过第一弹簧(52)与滑槽(51)的内壁连接，所述限位槽(54)开设于凹槽(41)远离转槽(26)的一侧内壁中，且限位块(53)的另一端插设于限位槽(54)中，所述顶块(55)滑动连接于限位槽(54)中。
5.根据权利要求4所述的智能化的化工废水处理设备，其特征在于，所述解锁机构(6)包括滑腔(61)、顶杆(62)、第二弹簧(63)、弧形导向槽(64)和复位弹簧(65)，所述滑腔(61)横向开设于搅拌杆(25)中并与限位槽(54)连通设置，且顶杆(62)的一端滑动连接于滑腔(61)中并通过第二弹簧(63)与滑腔(61)的内壁连接，所述顶块(55)与顶杆(62)的侧壁滑动连接，所述弧形导向槽(64)开设于弧形槽(29)的开口处，所述转板(27)和搅拌杆(25)的侧壁通过复位弹簧(65)连接。
6.根据权利要求1所述的智能化的化工废水处理设备，其特征在于，所述底座(1)的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮(7)。
说明书
一种智能化的化工废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种智能化的化工废水处理设备。
背景技术
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。
在对化工废水进行处理过程中，为加速污水与净化药物的快速反应，通常会使用搅拌设备对其进行搅拌，加速其反应，为增大搅拌效果，会使用较为宽大的搅拌杆对其进行搅拌，需要较大功率的驱动设备对其进行驱动，成本较高。
因此，有必要提供一种新的智能化的化工废水处理设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种可减小驱动设备的功率，减小了成本的的智能化的化工废水处理设备。
本实用新型提供的智能化的化工废水处理设备包括：底座；处理机构，所述处理机构固定安装于底座的上端，所述处理机构包括壳体、进水管、出水管、转杆、搅拌杆、转槽、转板、弧形板和弧形槽，所述壳体固定安装于底座的上端，所述进水管固定安装于壳体的上侧侧壁上并与其内部连通设置，且出水管固定安装于壳体的一侧侧壁上并与其内部连通设置，所述转杆横向转动连接于壳体中，且搅拌杆固定安装于转杆的侧壁上，所述转槽开设于搅拌杆上去，且转板转动连接于转槽中，所述弧形板固定安装于壳体中，且弧形槽开设于弧形板中；驱动机构，所述驱动机构固定安装于壳体的侧壁上；转动机构，所述转动机构开设于转槽的内壁上；限位机构，所述限位机构开设于转动机构中；解锁机构，所述解锁机构开设于搅拌杆中。
优选的，所述驱动机构包括保护罩、电机、转轴、皮带轮和皮带，所述保护罩固定安装于壳体的侧壁上，所述电机固定安装于底座的上侧侧壁上，且转轴的一端固定安装于电机的输出端上，所述转杆的一端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体外与其中一个皮带轮固定连接，所述转轴远离电机的一端固定安装有另一个皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述转动机构包括凹槽和转块，所述凹槽开设于转槽的内壁上，且转块插设于凹槽中并与其转动连接，所述转块与转板固定连接。
优选的，所述限位机构包括滑槽、第一弹簧、限位块、限位槽和顶块，所述滑槽开设于转块中，且限位块的一端插设于滑槽中并通过第一弹簧与滑槽的内壁连接，所述限位槽开设于凹槽远离转槽的一侧内壁中，且限位块的另一端插设于限位槽中，所述顶块滑动连接于限位槽中。
优选的，所述解锁机构包括滑腔、顶杆、第二弹簧、弧形导向槽和复位弹簧，所述滑腔横向开设于搅拌杆中并与限位槽连通设置，且顶杆的一端滑动连接于滑腔中并通过第二弹簧与滑腔的内壁连接，所述顶块与顶杆的侧壁滑动连接，所述弧形导向槽开设于弧形槽的开口处，所述转板和搅拌杆的侧壁通过复位弹簧连接。
优选的，所述底座的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的智能化的化工废水处理设备具有如下有益效果：
本装置在使用过程中，从进水口处向壳体内部添加污水和净化污水所使用的净化药物，驱动机构带动转杆转动，从而带动搅拌杆转动，对壳体内部的污水和净化药物进行搅拌，加速其反应，其中通过限位机构对转动机构进行限制，从而对转槽中的转板进行限制，使其保持在张开状态下，增大了搅拌杆与污水的接触面积，从而提高了污水搅拌效果，在搅拌杆接触弧形板中的弧形槽时，解锁机构被触发，从而使限位机构不再限制转动机构，使转板可在转槽中转动，在搅拌杆在弧形槽中转动时，两个转板处于回缩状态，减小了搅拌杆与空气的接触面积，从而降低了驱动设备的功率，节省了成本。
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