高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置
养殖污水处理_煤矿印染污水处理设备厂家
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申请日 20200930
公开（公告）日 20201222
IPC分类号 C02F1/04; C02F1/16
摘要
本发明公开了一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，包括蒸发箱和底座，蒸发箱顶部设置有固定板，固定板底部固定在蒸发箱顶部，固定板的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端连接有输出轴，输出轴的另一端连接有主锥齿轮，主锥齿轮的另一侧设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮底部设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮上通有转杆，转杆底部通入到蒸发箱内，蒸发箱内包括有加热腔和保温腔，加热腔内设置有加热块，保温腔包覆在加热腔外，保温腔内填充保温材料，置于蒸发箱内的转杆上连接有若干搅拌杆。有益效果：预先对废水进行分散，可在转动一段后再进行反转，从而实现对废水的不规则搅拌，提高了脱盐的速度和蒸发结晶的效率。
权利要求书
1.一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，包括蒸发箱(1)和底座(2)，所述蒸发箱(1)顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的形状为“L”型，所述固定板(3)底部固定在蒸发箱(1)顶部，所述固定板(3)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有输出轴(5)，所述输出轴(5)的另一端通过固定板(3)，所述输出轴(5)的另一端连接有主锥齿轮(6)，所述主锥齿轮(6)的另一侧设置有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)底部设置有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)呈对称设置，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)分别与主锥齿轮(6)垂直，所述主锥齿轮(6)上为半圈齿轮，所述主锥齿轮(6)不同时与第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)上通有转杆(9)，所述转杆(9)顶部通过设置的轴承座(10)与固定板(3)转动连接，所述转杆(9)底部通入到蒸发箱(1)内，所述蒸发箱(1)内包括有加热腔(11)和保温腔(13)，所述加热腔(11)内设置有加热块(12)，所述加热块(12)为若干个，所述保温腔(13)包覆在加热腔(11)外，所述保温腔(13)内填充保温材料，所述转杆(9)底部通过设置的轴承座(10)与加热腔(11)底部转动连接，置于蒸发箱(1)内的所述转杆(9)上连接有若干搅拌杆(14)，所述底座(2)设置在蒸发箱(1)底部，所述底座(2)内设置有升降板(15)，所述底座(2)内两侧均开设有滑槽(16)，所述升降板(15)的两端置于所述滑槽(16)内，所述升降板(15)两端与滑槽(16)的形状大小相适配，所述升降板(15)的底部四周分别连接有支撑件(17)，所述支撑件(17)底部设置有滚轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，所述滚轮(18)通过设置的转轴(19)与支撑件(17)转动连接，所述底座(2)底部靠近滚轮(18)处开设有开口(20)，所述升降板(15)上中间位置处嵌入并固定有螺纹套(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，所述底座(2)内顶部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)倒立设置，所述第二电机(22)的输出端连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的另一端通过螺纹套(21)。
4.根据权利要求3所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，所述丝杆(23)与螺纹套(21)通过螺纹连接，所述丝杆(23)底端通过设置的轴承座(10)与底座(2)底部内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发箱(1)顶部一侧固定有安装板(24)，所述安装板(24)上安装有风机(25)，所述风机(25)的一端连通有进风管(26)，所述进风管(26)的另一端通入到蒸发箱(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，所述风机(25)的另一端连通有出风管(27)，所述出风管(27)的另一端连通有余热利用管(28)，所述余热利用管(28)的另一端通过蒸发箱(1)的加热腔(11)，且所述余热利用管(28)的另一端通出蒸发箱(1)。
7.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发箱(1)顶部一侧设置有进液管(29)，所述进液管(29)底部与蒸发箱(1)内连通，所述进液管(29)顶部设置有管口盖(30)，所述管口盖(30)与进液管(29)通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发箱(1)底部一侧设置有排晶管(31)，所述排晶管(31)的一端通入到蒸发箱(1)内底部，所述排晶管(31)上安装有手动阀(32)。
说明书
一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体来说，涉及一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，废水通常使用蒸发结晶的方法脱盐，但是，现有的脱盐用蒸发结晶装置结构复杂，结晶的速度慢，同时装置移动后不便于固定在某个位置，使得装置在工作时稳定性较低，且产生的热蒸汽直接排放处理，利用率低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置，包括蒸发箱和底座，所述蒸发箱顶部设置有固定板，所述固定板的形状为“L”型，所述固定板底部固定在蒸发箱顶部，所述固定板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的另一端通过固定板，所述输出轴的另一端连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的另一侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈对称设置，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与主锥齿轮垂直，所述主锥齿轮上为半圈齿轮，所述主锥齿轮不同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮上通有转杆，所述转杆顶部通过设置的轴承座与固定板转动连接，所述转杆底部通入到蒸发箱内，所述蒸发箱内包括有加热腔和保温腔，所述加热腔内设置有加热块，所述加热块为若干个，所述保温腔包覆在加热腔外，所述保温腔内填充保温材料，所述转杆底部通过设置的轴承座与加热腔底部转动连接，置于蒸发箱内的所述转杆上连接有若干搅拌杆，所述底座设置在蒸发箱底部，所述底座内设置有升降板，所述底座内两侧均开设有滑槽，所述升降板的两端置于所述滑槽内，所述升降板两端与滑槽的形状大小相适配，所述升降板的底部四周分别连接有支撑件，所述支撑件底部设置有滚轮。
进一步的，所述滚轮通过设置的转轴与支撑件转动连接，所述底座底部靠近滚轮处开设有开口，所述升降板上中间位置处嵌入并固定有螺纹套。
进一步的，所述底座内顶部设置有第二电机，所述第二电机倒立设置，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过螺纹套。
进一步的，所述丝杆与螺纹套通过螺纹连接，所述丝杆底端通过设置的轴承座与底座底部内壁转动连接。
进一步的，所述蒸发箱顶部一侧固定有安装板，所述安装板上安装有风机，所述风机的一端连通有进风管，所述进风管的另一端通入到蒸发箱内。
进一步的，所述风机的另一端连通有出风管，所述出风管的另一端连通有余热利用管，所述余热利用管的另一端通过蒸发箱的加热腔，且所述余热利用管的另一端通出蒸发箱。
进一步的，所述蒸发箱顶部一侧设置有进液管，所述进液管底部与蒸发箱内连通，所述进液管顶部设置有管口盖，所述管口盖与进液管通过螺纹连接。
进一步的，所述蒸发箱底部一侧设置有排晶管，所述排晶管的一端通入到蒸发箱内底部，所述排晶管上安装有手动阀。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)通过设置的固定板、第一电机、输出轴、主锥齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、加热腔、加热块和搅拌杆，预先对废水进行分散，可在转动一段后再进行反转，从而实现对废水的不规则搅拌，并通过加热块进行加热，使得蒸发箱的四周全方位加热，可以快速提高蒸发箱内部的温度，提高了脱盐的速度和蒸发结晶的效率；
(2)通过设置的底座、升降板、滑槽、滚轮、开口、螺纹套、第二电机和丝杆，需要对装置进行移动时，启动第二电机，将滚轮从开口通出，起到了便于移动的作用，装置工作需要稳定时，第二电机控制丝杆反转，将滚轮从开口收纳进底座内，起到了很好的稳定作用；
(3)通过设置的风机、进风管、出风管和余热利用管，蒸发余热再次释放进加热腔内，形成余热利用的效果，充分利用的余热资源，有利于析晶。
发明人 （许丕显）
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